NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬各種合金，其硅、碳的占比低。

NS334的特點是： 

●在防氧化和呈現方式下，對通常數的銹蝕有機溶劑兼具非常好的耐的銹蝕性。
●優秀的耐點氧化不銹鋼、間隙，氧化不銹鋼和能力氧化不銹鋼脫層效能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和紙廠產業，如煮解和漂白劑場所
●FGD操作系統中的洗條塔、再加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在酸堿性汽體生態環境中運行的的設備和組件
●和偏酸貨品的想法器
●酸蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的研發和生產加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷檢驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格節構，其生物學完分以確保了金相安全穩定量分析和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大部分數化工品行業和高的溫度條件中贏得了大面積的應運。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫系統的

●鈍化處理和酸再生利用公廠

●和小型農機物理品生產加工

●二陽極氧化鈦出產（氯法）

●鈦電極電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料會在老式生育施工工藝生產制造和生產。

2.在熱解決事先及熱解決的時候中應始終如一維持軸類零件環保和無生態破壞。
3.應做好思考到該耐熱合金在1000℃～600℃間怏速一系列冷卻時對敏化的明感性的。
4.在熱治理 具體步驟中沒法接受、、鉛和它低融點金屬材質，一旦會損壞合金鋼的穩定性，應主意解決像標記符號漆、室溫指示箭頭漆、采色蠟筆、潤滑的油、生物燃料等污漬。
5.液體燃料中的含碳量越低越高，大自然氣中的含碳量應小于0.1%，輕油中含碳量應小于0.5%。

6.采暖器爐的爐氣以弱酸性至微脫色性為宜，應杜絕爐氣在脫色性和保存性之間浮動，采暖器火花不是同時燒向工件的。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工工藝環境溫度范圍之內1200℃～950℃，冷確行為為水冷散熱或飛速空冷。
2.為保障的防腐處里性能參數，熱制作加工后應做出熱處里，工件的應立即參與已回升的熱處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作通戶率低于奧氏體304不繡鋼，所以須得對生產制作系統確定挑好。產品工件應該是固溶熱處置態，或者在冷軋鋼板工作中需要間熱處理。

2.若冷軋鋼板發生量不超15%，則想要對軸類零件做好再次固溶除理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工氣溫范圍內是1100℃～1160℃。
2.制冷策略為水淬，尺寸低于1.5mm的資料也可使用加快空冷。若使用空冷，則應在230分鐘內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱操作階段中，必定堅持工件產品干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁氧化反應物和焊接有的焊渣的銜接性比裝飾管更強，推薦英文實用細晶砂帶或細晶砂輪來打磨處理。
2.在使用HNO3/HF混合型喂養酸來進行酸洗鈍化前需求噴砂或磨光將空氣氧化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.任務用地任務用地應重新隔開或與合金鋼的制作加工范圍有十分遠的相應，盡有可能確保清洗，設在隔音板并規避兩范圍間自然通風。
2.本職勞動服和輔佐備用品應戴上無殘留的細紋皮袖套，使用無殘留的本職勞動服。
3.器具和絲機工具要有鎳基裝飾管和鎳鉻鋼的器具，裝飾管鋼絲刷應用于裝飾管料弄成，絲機工具如剪接機、高速沖床、軋機等要扣上氈、硬紙板或塑紙防患未然鐵碳不銹鋼掉在絲機外表而使激光加工食材粘住，產生被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334手工熱處理工藝技術
NS334適用于使用每民俗補焊生產工藝補焊，如鎢電惰性乙炔氣呵護英文焊、等亞鐵離子弧焊、純手工亞弧焊、輕金屬惰性乙炔氣呵護英文焊、溶化惰性乙炔氣呵護英文焊。
NS334填色鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接性能指標及導致（熱發送量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理（酸洗磷化及刷除陽極氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。