GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是水解軟化型鎳基和扭曲氣溫不銹鋼，在650～950℃規模內，更具高的延展和持久性應力松弛抗壓硬度和不錯的耐腐蝕性。基于不銹鋼中鋁、鈦、鉬含碳量較高，鑄錠開坯更加有難度，但和扭曲后的資料更具有效的塑型，在退火清理情況下下能否冷壓延成型，也可做好錫焊，錫焊機件熱清理時易產生了應力期限裂開。不銹鋼的品種有金屬薄板、帶、絲、盤件、環型件、鍛件、棒材、和精密機械鑄件等，是和于生產加工在870℃以內需要有高抗壓硬度和980℃以內需要的民用航空、航空航天啟行為氣溫零機件。

1.1GH141材質類型GH141(GH4141)。

1.2GH141相同型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141素材的方法規定

Q/3B4060-1992《GH141碳素鋼棒材》

Q/3B4063-1992《GH141金屬冷軋鋼板帶材》

Q/5B4027-1992《GH141和金圓餅、環坯、橢圓形件》

Q/6S1033-1992《高溫高壓固定件用GH141耐熱合金棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141電學好分見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱補救制度管理見表1-2。

表1-2 

1.6GH141平種品種與打造壯態可打造幾種品種的圓餅、環坯、環型件、簿板、帶材、棒材、鍛件和精密機械鑄件等。板于固溶壯態提貨，棒材和鍛件未經熱解決提貨。

1.7GH141融煉與精密鑄造加工錳鋼使用蒸空檢測融煉、蒸空檢測融煉加電渣重熔或蒸空電弧放電重熔加工。

1.8GH141運用慨況與唯一性的條件該金屬大面積適用手工制造航班、航天工程打著機氣溫承力零主件，如目標葉尖、揮發室、蝸輪、目標器氣溫承力件、軸、盤、葉尖和防松螺栓件等，木板電焊件熱處置時的應變速率實效裂痕，可用到焊前過實效處置或在焊前操作固溶處置后的冷凝時速的方式 來解決方法，焊后再實現條件熱處置。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性熱能

2.1.1GH141鋁熱反應溫度范疇1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線澎脹因子見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141比熱容ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電功能δ2mm家具板材的環境溫度電容率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141檢查是否性能方面

2.5.1GH141安全性能在空氣當中媒質中的氧化物傳輸速度見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141方法基準歸定的特點

3.1.1GH141圓餅、環坯、弧形件、大棒材標準單位指定的能力見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和限期除理后的空調溫度強度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141牢固件規格規范的穩定性見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材條件中規定的的性能見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141裝飾板材、帶材標準化規則的性能指標見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫濕度因素硬質合金熱進行處理后，結構中進行析出相的相變溫濕度因素范圍內見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141時間-環境溫度-團隊轉變成曲線擬合

4.2.1GH141鑄態樣品經1180℃,6h,散熱熱處理后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶治療后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時長后，金屬中沉淀相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141鎂鎳鋼機構化機構鎂鎳鋼在標淮熱凈化處理程序的機構化除γ基休外，還發生γ′、M6C、M23C6、MC，期限后有μ相溶解。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141定型性能方面

5.1.1GH141鋼錠鍛打前該確定高溫暖均衡化加工處理，鍛打升溫溫暖為1160～1180℃，終鍛溫暖不低過1000℃。鋼坯軋鋼升溫溫暖為1140～1160℃，終軋溫暖不低過1060℃。卷板軋鋼升溫溫暖為1140～1160℃，終軋溫暖不低過800℃。

5.1.2GH141冷扎金屬薄板固溶感覺的反復性可以彎曲的和杯突耐磨性見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓穩定性材料在始終維持細晶和較低的抗拉強度時具很棒的可旋性。給出環境溫度熱塑坡面收攏率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各種類型形狀圖片大全限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱固型材料能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑性材料見表5-3，可塑性材料圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱摸擬韌度現場實驗成果見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水工作后進行持續耐高溫延展試驗裝置，其持續耐高溫延展塑型見表5-5。

5.1.5GH141不銹鋼再凝結圖

5.1.5.1GH141精加工再凝結圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再沉淀圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2受熱曲線擬合以100℃/s受熱到規程溫濕度隔溫100s，以100m/s時速剪斷。

表5-5[2] 

5.2GH141熔接使用性能

5.2.1GH141合金類可熔焊、分散焊、釬焊、出現摩擦焊。熔焊既用于電子元器件束電弧錫焊，也用于氬弧焊電弧錫焊。熔焊道在熱工作處置時有產生應力應對追訴時長劃痕人格缺陷，為將一些人格缺陷減到小，應在電弧錫焊前固溶遲滯降溫，即1080℃，之后以22℃/min蒸發水塔到650℃；另一類方案是在電弧錫焊后退行過追訴時長工作處置，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min蒸發水塔到980，4h，以1.7～4.4℃/min蒸發水塔到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min蒸發水塔到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消掉電弧錫焊應力應對和恢復原狀耐腐蝕性時，應如何快速熱處理加熱順利通過追訴時長疏松溫暖范圍內，這樣子可消掉應力應對追訴時長皸裂人格缺陷。安全使用細晶、低沉淀物量材料，消掉自動化機械工作疏松，低的電弧錫焊線能量轉換也就能夠變低應力應對追訴時長皸裂人格缺陷

5.3GH141元器件熱進行處理工學藝

5.3.1GH141在較冷藏度下作業，追求元件具備有高的伸拉效果和疲勞度耐熱性時，推送分為1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在中高溫下的工作，又請求建材都具有高的熱強性時，適用于的熱處置規范了為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對需求熔接的環型件等零控制部件，安利應用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。